平行铁产品的质量检测标准主要依据《铸铁方尺制造标准》GB6092-85、《铸铁方尺验收标准》JJG117—2013等。以下是具体的质量检测标准：

尺寸精度
外形尺寸：平行铁的长、宽、高或直径等尺寸应符合设计图纸要求，允许有一定的公差范围。如矩形平行铁的长度和宽度公差一般控制在±0.5mm-±1mm，高度公差在±0.2mm-±0.5mm。
平行度：平行铁的相对测量面之间的平行度误差要控制在规定范围内。如200×200×30mm的铸铁方尺平行度精度等级可达4μm。
垂直度：相邻两侧面之间的垂直度也有严格要求。如上述规格的铸铁方尺，相邻两侧面垂直度精度等级为8μm。

表面质量
表面粗糙度：一般来说，平行铁产品的表面粗糙度Ra值应不大于3.2μm-6.3μm，具体数值根据产品的精度要求和使用场景而定。
外观缺陷：表面应光洁，不得有砂眼、气孔、裂纹、夹渣等铸造缺陷或加工伤痕、划痕等。对于重要用途的平行铁，表面不允许有任何可见的缺陷；对于一般用途的，允许有少量不影响使用性能的微小缺陷。

材料性能
化学成分：如为铸铁材质，主要化验C、Si、Mn、S、P五大元素含量，各元素含量应符合相应的材料标准要求，如HT200的碳含量一般在3.1%-3.4%，硅含量在1.7%-2.1%。
硬度：材料的硬度应符合规定范围，如HT200-250材料的平台（板）硬度为HB160-210，平尺等其它产品为HB170-240。
力学性能：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等力学性能指标应满足材料标准和使用要求。如HT200的抗拉强度应不低于200MPa。

形位公差
直线度：测量面的直线度误差要符合精度等级要求。如300×300×30mm的铸铁方尺，测量面直线度精度等级为5μm。
平面度：对于较大尺寸的平行铁，平面度也是重要的检测指标。通常采用水平仪或平板测量，平面度误差应在规定的公差范围内，如每100mm长度上的平面度误差不超过0.02mm-0.05mm。