生产平行铁产品和垫块产品所需的设备和技术有所不同，以下是具体介绍：

平行铁产品

主要设备

切割设备：如数控火焰切割机、等离子切割机，用于将钢板等原材料切割成所需的大致形状和尺寸。
锻造设备：空气锤、摩擦压力机等，通过锻造使材料内部组织更加致密，提高强度等性能。
机械加工设备：包括车床、铣床、刨床、磨床等，对锻造后的坯料进行进一步加工，以达到平行铁产品的精度要求，如加工上下平面、侧面等，保证平面度、平行度等指标。
检测设备：如三坐标测量仪，可精确测量平行铁的各项尺寸和形位公差，确保产品质量符合标准；还有粗糙度测量仪，用于检测表面粗糙度。
关键技术
材料选择技术：根据平行铁的使用场景和性能要求，选择合适的材料，如Q235、45#钢、HT200铸铁等。
锻造工艺技术：控制锻造比、锻造温度、锻造速度等参数，保证锻造质量，使材料获得良好的力学性能。
机械加工工艺技术：制定合理的加工工艺路线，确定切削参数，如切削速度、进给量、切削深度等，以保证加工精度和表面质量。
热处理技术：对加工后的平行铁进行淬火、回火等热处理，提高材料的硬度、强度和韧性等综合性能。

垫块产品
主要设备
混凝土垫块：搅拌设备，如强制式搅拌机，用于将水泥、砂石、水等原材料均匀搅拌成混凝土；成型设备，如混凝土垫块成型机，常见的有振动成型机、静压成型机等，将搅拌好的混凝土压制成型。
塑料垫块：注塑机，将塑料颗粒加热融化后，注入到模具中成型；模具，根据所需垫块的形状和尺寸设计制造专用模具。
金属垫块：冲压设备，如冲床，用于对金属板材进行冲压成型；焊接设备，对于一些需要组装的金属垫块，需要使用焊接设备进行焊接，如电焊机、氩弧焊机等。
关键技术
配方技术：对于混凝土垫块，确定水泥、砂石、外加剂等原材料的配合比，以保证垫块的强度、耐久性等性能；对于塑料垫块，选择合适的塑料原料，并根据需要添加增塑剂、稳定剂等助剂。
模具设计与制造技术：根据垫块的形状、尺寸和使用要求，设计合理的模具结构，保证垫块的成型质量和脱模顺利。
成型工艺技术：混凝土垫块要控制好搅拌时间、振动时间、成型压力等参数；塑料垫块要控制好注塑温度、注塑压力、保压时间等参数；金属垫块要控制好冲压力度、冲压速度、焊接参数等。
表面处理技术：对金属垫块进行表面处理，如镀锌、喷漆等，提高垫块的耐腐蚀性和美观度。